Filtrering til tør forseglingsgas
Data for tørgasforsegling (DGS)
Inden for gassmurte akseltætninger er tørgastætninger (DGS) den mest almindelige type, der bruges i olie- og gasindustrien. Tørgastætninger fungerer bedre end andre typer tætninger til krævende anvendelser og er specificeret i standarder som API 692. Dens vigtigste opgave er at forhindre ukontrolleret frigivelse af procesgas fra en kompressor til atmosfæren og undgå forurening til eller fra smøresystemet.
Tørgasforsegling bruges i aksiale, centrifugale og roterende skruekompressorer og ekspansionsenheder i hele industrien.
Tørgasforseglingen består af en roterende back-up-ring og en stationær primærring. Når back-up-ringen roterer, skaber rillerne i ringen et dynamisk tryk, der danner et drivgab mellem de to overflader. Dette driftgap modtager ren forseglingsgas, som fungerer som en barriere mellem den atmosfæriske luft og procesgassen. Spalten varierer inden for nogle få mikrometer og kræver derfor en gasforsyning af høj kvalitet.
Det er vigtigt at bruge ren forseglingsgas for at undgå skader på forseglingsfladerne, hvilket kan føre til forurening og tab af procesgas.
Filtrering med BOLLFILTER
BOLLFILTER tætningsgasfiltre og -separatorer sikrer ren tætningsgas ved at filtrere snavs og fugt ud af den gas, der tilføres tørgaspakningen. Partikler og aerosoler fjernes med en effektivitet på op til 99,99%, helt ned til partikel- og dråbestørrelser på 0,1 µm.
Tørgasforsyningsskiden er afgørende for at sikre kvaliteten af den gas, der leveres til tørgasforseglingen, ved at regulere tryk, temperatur, flow og gaskvalitet.
Tørgasforseglingssystemer kategoriseres normalt i tre klasser afhængigt af anvendelsen: primære, mellemliggende og sekundære forsyningsledninger.
Forsyningsledning til primær forseglingsgas
Dette er normalt det første trin, der starter fra processiden af kompressoren. Det bruger procesgas, der er blevet konditioneret til at blive håndteret af DGS. Afhængigt af forureningsniveauet i procesgassen kan der være behov for forskellige konditioneringsordninger. Når der forventes høje niveauer af aerosoler, fugt eller partikler, er det nødvendigt med en forseparator.
Forudskilleren er normalt en cyklon, en bufferplade eller en dimisterudskiller, eller i nogle tilfælde en kombination af disse.
Det primære forseglingsgasfilter er normalt et koalescensfilter, medmindre det er garanteret, at gassen er 100 % fri for fugt eller flydende forureninger, hvilket kan være tilfældet i nogle kryogene anvendelser. Generelt anbefales det at installere en mekanisk separator foran filterenheden, hvis separationshastigheden overstiger 50 % af elementets koalescerende kapacitet.


Mellembehandlet forsegling af gasforsyningsledning
En mellemliggende gasforsyningsledning bruges normalt kun i højtrykssystemer eller ved håndtering af farlige gasser. Den fungerer som et mellemled mellem den primære og den sekundære forseglingsgasledning for at øge sikkerheden. Normalt bruges ufarlige gasser som luft eller nitrogen i denne applikation.
Sekundær behandlet tætningsgasforsyningsledning
Den sekundære gasforsyningslinje findes i de fleste applikationer i olie- og gasindustrien. Den forhindrer kontaminering i DGS'en og udgør gastætningens "ydre barriere" mod omgivelserne og sikrer, at eventuelle lækager fra den primære eller mellemliggende tætningsgas udluftes til faklen. Ligesom den mellemliggende forsyning bruges der oftest ikke-farlige gasser som luft eller nitrogen.